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陽(yáng)春市浩禾建材有限公司,采用國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)HDpe雙壁波紋管件雙壁波紋管價(jià)格
HDPE雙壁波紋管施工規(guī)范:
高密度聚乙烯雙層管道鋪設(shè)的一般要求。一般而言,管道鋪設(shè)應(yīng)以直線為主,且當(dāng)管道鋪設(shè)在行車道下時(shí),覆土厚度不得小于0.7米。遇有情況,如需穿越鐵路及高等級(jí)公路時(shí),應(yīng)根據(jù)路堤的有關(guān)規(guī)定,對(duì)鋼筋、鑄鐵等材料設(shè)置防護(hù)套管,套管的設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)范要求。管子在建筑物基礎(chǔ)底面以下時(shí),不得在建筑物基礎(chǔ)下打地基。
高密度聚乙烯雙壁波紋管開(kāi)挖規(guī)范挖槽時(shí),應(yīng)根據(jù)管道外徑加0.6 m確定槽底寬度,若槽底有堅(jiān)硬物體或其它障礙物,應(yīng)清除槽底,以便施工人員施工順利。
雨雪天HDPE雙壁波紋管施工規(guī)范,陽(yáng)春市浩禾建材有限公司雙壁波紋管價(jià)格
雨雪天氣 HDPE雙壁波紋管施工規(guī)范。若遇雨雪天氣,施工應(yīng)盡量縮短溝槽長(zhǎng)度,若出現(xiàn)水漬,應(yīng)立即排除水漬。要做到快挖,快回填,并保證不對(duì)溝槽的穩(wěn)定性造成影響。
關(guān)于陽(yáng)春市浩禾建材有限公司,主營(yíng)雙壁波紋管業(yè)務(wù)雙壁波紋管價(jià)格
PE雙壁波紋管建筑施工方法
聚雙壁波紋管的構(gòu)造方法與 PE雙壁波紋管相同。
(1)橡膠圈的安裝位置應(yīng)在插口第二和第三波紋間的溝槽上,根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝密封圈的數(shù)量,當(dāng)采用兩個(gè)密封圈時(shí),建議兩個(gè)密封圈之間隔一波紋;
(2)接口處前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)及外側(cè)表面清理干凈,在接口處套入密封圈,并在承口內(nèi)工作面及橡膠圈表面涂上潤(rùn)滑劑(一般用肥皂水即可),插入方向?yàn)樗鞣较?,用人力或用設(shè)置木擋板用撬棍將管材徐徐插入承口內(nèi)直到底部;
(3)接口完工后,立即將預(yù)留的凹槽處填入同土填實(shí);
(4)管路應(yīng)采用直線敷設(shè),相鄰兩段管路軸線的允許轉(zhuǎn)角一般不大于2度。
詳細(xì)知識(shí)可以來(lái)電咨詢陽(yáng)春市浩禾建材有限公司雙壁波紋管價(jià)格
注:
PVC雙壁波紋管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為-GB/T18477.1
PE雙壁波紋管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為-GB/T19472.1
陽(yáng)春市浩禾建材有限公司,hdpe雙壁波紋管的廠家報(bào)價(jià)雙壁波紋管價(jià)格
hdpe雙壁波紋管常見(jiàn)的品質(zhì)問(wèn)題分析
1.管材表面波紋形狀不規(guī)則二次開(kāi)模波形模合模時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)位,應(yīng)調(diào)整二次開(kāi)模速度同步或調(diào)整二次開(kāi)模半模合后對(duì)正法。
2.二次開(kāi)模傳動(dòng)鏈磨損嚴(yán)重,在同步運(yùn)轉(zhuǎn)中存在累積誤差,導(dǎo)致二次開(kāi)模一段運(yùn)轉(zhuǎn)
間或產(chǎn)生錯(cuò)位。傳動(dòng)鏈應(yīng)該修理更換。
3.擠壓機(jī)螺桿工作轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,使擠壓液的熔體尺寸不一致,則擠壓管坯形狀誤差較大。必須檢查螺桿傳動(dòng)系統(tǒng)的故障。
4.壓縮空氣的壓力不穩(wěn)定,導(dǎo)致吹脹成型波紋形誤差較大。要調(diào)節(jié)好供氣壓力。
5.模管坯料熔化溫度過(guò)高,熔體難以成型。熔融溫度應(yīng)適當(dāng)降低。
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管子表面光潔一方面,熔融料溫度較低,原料不完全塑化,需要適當(dāng)提高機(jī)筒、模具的工藝溫度;另一方面冷卻水溫過(guò)高,應(yīng)降低冷卻水溫。管坯定徑時(shí)平直段長(zhǎng)度不足,定徑壓力小,模具結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)改進(jìn)。
管狀發(fā)脆
1.模塑管原料配方中碳酸鈣加比過(guò)高或潤(rùn)滑劑加比不合理,應(yīng)改進(jìn)配比一邊。為提高熔融物料的膠凝速率,在原料中添加一定的樹(shù)脂處理助劑。
2.物料中水分或雜質(zhì)含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)干燥或更換物料。
3.由于管坯成型模具內(nèi)壓力不足,導(dǎo)致管壁成型質(zhì)量較差,應(yīng)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)。
4.模塑管熔料溫度控制不穩(wěn)定,熔料溫度過(guò)高或過(guò)低均容易使管子定型后發(fā)脆,要注有意塑化熔料的溫度不應(yīng)有過(guò)高過(guò)低的溫度差異。
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